Objectif 35 mm pour vision industrielle M42/M58, cercle image Φ30 pour caméra à balayage linéaire 4K

Objectif à focale fixe de 35 mm hautes performances pour systèmes de vision industrielle 4K à haute précision. Optimisé pour le format d'image Φ30 et les capteurs à pixels de 7 μm, avec une distorsion ultra-faible pour une métrologie fiable dans des environnements industriels exigeants.

Paramètres optiques

•Résolution : 4K, compatible avec les capteurs à pixels de 7 μm

•Format d'image : grande surface cible Φ30, couverture d'imagerie complète sans vignettage

•Longueur focale : 35 mm, équilibre entre champ de vision et grossissement

•Ouverture : F2.8-F11 réglable manuellement, adaptée aux scènes à faible éclairage et à grande profondeur de champ

•Distorsion : 0,1 %, distorsion ultra-faible garantissant une mesure de haute précision

•Champ de vision (FOV) : 46°, idéal pour l'inspection de précision à moyenne distance

•Distance minimale de mise au point (MOD) : de 0,2 m à l'infini, prend en charge l'imagerie de micro-détails et à longue distance

•BFL : tirage mécanique 12 mm, tirage optique 21,3 mm, tirage mécanique 12 mm

•Monture : M42×1 / M58×1 en option, compatible avec la plupart des caméras industrielles

Scénarios d'application

1. Imagerie par stéréophotométrie 2,5D (application principale)

•Prend en charge l'éclairage séquentiel cyclique à 4 canaux (CH1→CH2→CH3→CH4) et l'acquisition continue d'images sous plusieurs angles

•Restaure la micro-topographie de surface, calcule les différences de hauteur et identifie les défauts de concavité-convexité subtils invisibles à la vision 2D

•Largement utilisé pour la modélisation 2,5D et l'inspection stéréoscopique des pièces de précision, des boîtiers métalliques, des pièces plastiques et des surfaces en verre

2. Inspection dimensionnelle et de tolérance à haute précision

•Permet la mesure de dimensions à l'échelle micrométrique, la détection de l'espacement des alésages et des tolérances géométriques grâce à une distorsion ultra-faible de 0,1 %

•Adapté à la détection de la circularité, du parallélisme et de la perpendicularité des pièces de quincaillerie, des pièces injectées et des pièces moulées sous pression

•Appliqué au tri dimensionnel sur les lignes de production automatiques et au contrôle qualité métrologique

3. Détection des micro-défauts de surface

•Pièces métalliques : rayures, bavures, points d'oxydation, micro-fissures et défauts de polissage

•Pièces plastiques et en silicone : retassures, manques de matière, bulles, bavures sur les bords et salissures de surface

•Produits en verre et lentilles : ébréchures sur les bords, irrégularités de revêtement, rayures et défauts de transmission de la lumière

4. Inspection des PCB et des composants électroniques

•Cartes PCB : déviation des circuits, manque de feuille de cuivre, défauts de brasage et rayures de surface

•Micro-composants : dommages sur les puces, déformation des broches et contrôle de la netteté des marquages

•Connecteurs et bornes : contrôle de la planéité, de l'espacement et des défauts de pliage

5. Contrôle qualité en ligne sur les lignes de production automatiques

•Prise de vue en rafale stable à haute vitesse sans effet de rémanence, adaptée à l'inspection rapide de produits en série

•Utilisé pour l'inspection complète de l'aspect, le tri des défauts, l'identification du sens et la détection d'assemblage

6. Recherche scientifique et développement d'algorithmes

•Vérification d'algorithmes de vision industrielle, entraînement d'algorithmes de stéréo photométrique et expériences d'imagerie optique

•Modélisation en vision 3D et recherche sur l'imagerie séquentielle multi-éclairage

7. Intégration d'équipements à réseau multi-caméras

•Léger et compact, pratique pour l'agencement multi-objectifs des équipements de vision 3D et de numérisation omnidirectionnelle

•Une qualité d'imagerie constante garantit la précision globale de détection des équipements intégrés