Objectif industriel motorisé 25 mm JOS823002520A, monture C, distance de travail 80 mm-1000 mm, suivi ROI par autofocus passif IPRAS pour la vision industrielle automatisée

Conçu autour d'une électronique de pilotage pas à pas en boucle fermée intégrée, cet objectif industriel motorisé de 25 mm manipule électroniquement les groupes optiques internes pour modifier la mise au point et l'ouverture de l'iris. Compatible avec l'architecture d'autofocus passif IPRAS pour des composants positionnés de manière aléatoire, il assure un déclenchement instantané de l'autofocus et un suivi continu de la cible dans la ROI pour les pièces dont l'altitude sur l'axe Z varie.

Cet objectif exploite un déplacement optique actionné par moteur pour obtenir une calibration fine de la mise au point, appuyé par des algorithmes d'autofocus optimisés conçus pour les déploiements de vision industrielle à profondeur variable. Les intégrateurs système peuvent régler à distance les valeurs de mise au point et d'iris via une liaison USB ou RS-485 depuis les contrôleurs hôtes. Il peut être intégré à l'environnement IPRAS pour exécuter des flux d'inspection entièrement autonomes, sans réglage manuel sur site. 

Caractéristiques principales

· Longueur focale : 25 mm

· Ouverture maximale : F2.0 (iris réglable motorisé)

· Interface de monture : monture C standard

· Format de capteur pris en charge : jusqu'à 2/3" (Φ11 mm)

· Résolution d'imagerie maximale : 10 MP

· Distance de travail minimale : 80 mm

· Plage de réglage motorisé de la mise au point : 80 mm ~ 1000 mm

· Plage de grossissement : 0,0263× ~ 0,3348×

· Tirage mécanique arrière : 13,5–19,45 mm

· Filetage de filtre : M27 × 0,5

· Interfaces de communication : USB 2.0, RS-485

Principaux avantages techniques

1. Grossissement réglable sur une large plage de travail : la mise au point électronique couvre 80 mm à 1000 mm. Un seul objectif offre un grossissement optique variable de 0,0263× à 0,3348×, ce qui supprime la nécessité de repositionner le matériel de prise de vue pour différentes distances de cible.

2. Suivi autofocus de la ROI grâce à IPRAS : associé à la plateforme d'autofocus passif IPRAS, il permet une activation instantanée de l'autofocus et un suivi continu en boucle fermée de la ROI. Il excelle sur les lignes de production où la hauteur des pièces fluctue de façon imprévisible au fil de leur progression sur le convoyeur.

3. Commande industrielle bimode via USB / RS-485 : les deux ports de communication autorisent deux modes de fonctionnement. Les utilisateurs peuvent envoyer directement depuis les PC hôtes des commandes de positionnement par codeur, ou activer un autofocus entièrement automatique en se connectant au système IPRAS, compatible avec les PC industriels et le matériel PLC.

4. Stabilisation de la mise au point en boucle fermée par codeur : le pilotage moteur en boucle fermée par encodeur rotatif établit une correspondance cohérente entre la distance de travail et les valeurs du codeur, garantissant une répétabilité inférieure au millimètre pour le positionnement de la mise au point.

5. Distorsion optique minimale : distorsion géométrique typique<0.1% 2="" over="" the="" full="">

6. Conception thermique industrielle robuste : prise en charge de la capture d'images 10 MP et fonctionnement continu stable dans une plage ambiante de -20 ℃ ~ +60 ℃, conçu pour résister aux conditions thermiques des ateliers de production lors de tâches d'inspection à cycle long.

Domaines d'application représentatifs

1. Inspection de pièces empilées de manière aléatoire : gérer des hauteurs de pièces irrégulières sur des trajets de convoyeur non structurés. Le système IPRAS maintient le verrouillage de la mise au point en temps réel sans déplacerphysiquement l'ensemble caméra.

2. Vérification qualité des PCB et micro-composants : réponse d'autofocus adaptative rapide pour les cartes de circuits imprimés peuplées et les assemblages électroniques miniatures à hauteur Z irrégulière, préservant des contours nets et des performances constantes de détection de défauts.

3. Positionnement visuel assisté par robot : suivi persistant de la ROI pendant les cycles robotisés de prise et de pose avec une profondeur de cible variable, en conservant une mise au point optimale à chaque phase de mouvement de la routine de manutention.

4. Empilement de focalisation multi-images : acquisition d'images séquentielles à des pas de codeur incrémentaux, compatible avec les flux de reconstruction logicielle EDOF (profondeur de champ étendue).

5. Inspection métrologique automatisée en ligne : produit des images nettes et sans flou pour les pièces de hauteur variable en mouvement sur les lignes de production, adapté à l'AOI haute vitesse et à la validation dimensionnelle automatisée.

Directives opérationnelles et précautions

· Limites de distance de travail : la plage de mise au point motorisée valide est de 80 mm ~ 1000 mm. Aucune mise au point fiable n'est possible en dessous de 80 mm ; les performances optiques se dégradent en dehors de cet intervalle de travail défini.

· Montage mécanique : interface C-mount standard avec filetage de fixation caméra 1"-32UN. Veiller, lors de l'installation, à l'alignement coaxial entre l'axe optique de l'objectif et le plan du capteur de la caméra.

· Limites environnementales : utiliser uniquement dans la plage de températures nominale de -20 ℃ ~ +60 ℃. Éviter les environnements présentant de la condensation, une humidité relative > 85 %, des chocs mécaniques et des vibrations persistantes, afin de préserver l'intégrité de l'encodeur et la stabilité de l'autofocus.

· Aucun démontage non autorisé : les ensembles optiques, les trains d'engrenages et les paramètres d'étalonnage sont pré-étalonnés en usine. Tout démontage non autorisé annule la garantie du produit et peut entraîner des dommages matériels irréversibles.

· Remarques sur les accessoires et l'alimentation : utiliser uniquement les câbles, cartes de pilotage et logiciels d'origine. Un câblage inapproprié ou une tension d'entrée incorrecte peut endommager définitivement l'unité d'objectif.

· Étalonnage de l'origine à la mise sous tension : exécuter la prise d'origine avant d'activer l'autofocus IPRAS afin de synchroniser les données de l'encodeur et de garantir un positionnement précis de la mise au point.

· Avertissement de manipulation mécanique : ne jamais tourner manuellement le barillet avant de l'objectif lorsque la mise au point motorisée est active, afin d'éviter l'usure des engrenages et une défaillance du système de transmission.

· Conseils de configuration de la ROI : définir les zones de délimitation (bounding boxes) de la ROI sur les caractéristiques critiques de la cible ; éviter les régions dominées par des arrière-plans à fort contraste afin de réduire les déclenchements intempestifs de l'autofocus.